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电线电缆报 2005年12月16日第2版
特种螺杆机筒
沪宏塑机制造有限公司是专业生产各种挤塑机、注塑机、挤橡机、中空吹塑机的螺杆、机筒制造企业。可根据用户需求设计各种类型及特殊结构的螺杆、机筒。
本公司最近在Φ150挤塑机上开发乐高速（出胶量500～700kg/h）条件下胶料塑化特别优良的螺杆，尤其适用于大截面电力电缆的生产。经上海南大集团和上海华普电缆有限公司（原上海马桥电缆长）使用效果良好。为此上海著名电缆生产企业—上海南大集团专门著文介绍和推荐。
本公司生产的螺杆、机筒规格范围：普通型单螺杆、合金螺杆、氟塑料（俗称铁氟隆）专用螺杆、机筒、锥形双螺杆、平行双螺杆等。范围：Φ15—Φ250mm。
近年来，本公司开发研制了专门挤压特殊材料的电线电缆螺杆：
1. 低烟无卤电缆料专用螺杆。
2. 适用于大截面电力电缆挤出的4—BM双头双分离型螺杆系列（Φ90—Φ200mm）。具有高产条件下胶料塑化特别优良的特点。
以上两种系列螺杆已广泛应用于广东、江苏、浙江、上海等地的电线电缆厂，得到用户的好评。
电线电缆报 2005年12月16日第3版
关于《Φ150挤塑机螺杆改造的成功实践》来函的答复
上海南大集团有限公司 张豪
该文在2004年12月10日第50期（总第743期）电线电缆报发表后，同行们十分关注，纷纷来电询问。这说明10～35kv交联聚乙烯绝缘电力电缆（电缆外径在60mm及以上）护套表面质量问题具有一定的普遍性。
现将大家关心的问题统一答复如下：
1. Φ150“双头双分离型塑化”螺杆的适用范围：前文已谈到市场上的聚氯乙烯护套料由于“低价竞争”导致其工艺性能难以满足大截面电力电缆表面质量要求。改进后的“双头双分离”螺杆最大的特点是在高转速（大的出胶量）情况下挤制一般的H-90聚氯乙烯护套料时能得到充分塑化故护套外观表面十分光滑平整。其塑化的优越性还表现在挤塑机开车生产时，机头可直接合上，在模口处就可获得充分塑化的胶料，不用排料即可调偏芯生产。因此特别适用于大截面电缆，例如用户常需要的35kv3芯电缆（YJV22-26/35 3 X400）外径达到122mm，电缆表面质量也十分理想。
如果客户对于电缆护套表面要求不高（例如轻微蛇皮状）也允许出厂的或只生产外径较小的电缆，一般螺杆都可胜任，不必再对螺杆进行改造。
2. 国产挤塑机使用“双头、双分离型”螺杆应注意的问题。
生产挤塑机的电工机械厂不一定都熟悉不同电缆的挤出工艺，对挤出机设计时如何适应高速（指大出胶量）高塑化螺杆，认识上有不足之处，故我们在原有挤塑机上使用高速塑化螺杆应作必要的改进。同样在挤出工艺上也应作相应的调整。
2.1由于塑料在机筒内被高速强制充分塑化，主机的负荷大大增加，因此主机的传动部分机械强度和电机的功率都应相匹配（我公司上电工生产的Φ150挤塑机电机功率为160KW）。
2.2温控系统应跟螺杆的结构相适应。机身的冷却应加强，否则温度不易控制。挤出机头的机劲部分和法兰部分应分别单独控温，不能和机头或机身加热共用。
2.3挤塑机各区的温度除进料外，应根据螺杆的结构特点设定。由于该螺杆的结构特殊即塑料在螺杆中的各区段塑化程度不同故温度应进行必要的调整。
2.4挤塑机加料装置应保证螺杆能得到充分的供料，否则螺杆超过一定转速时，再提速出胶量并不同步增加。
建议采用“双头双分离型”螺杆，可获预期效果。 |
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